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 　　近年來，伴隨柔性OLED顯示屏在智能手機上的應用，3D曲面玻璃隨之火熱起來，特別三星在多款高端手機上采用3D曲面屏，促使國內(nèi)智能手機廠商也開始采用3D曲面屏，以在手機外觀上作為新的創(chuàng)新方向。同時，蘋果8是否采用3D曲面屏也是廣受關注，成為手機產(chǎn)業(yè)鏈比較熱門的話題。

　　從視覺感受及交互體驗來看，3D曲面屏無疑將成為未來幾年智能手機重要發(fā)展方向。為應對3D曲面屏廣闊的市場前景，眾多廠商早已開始進行相關產(chǎn)業(yè)鏈布局。作為國內(nèi)重要的3D曲面屏上游設備廠商，深圳市華創(chuàng)力科技研發(fā)有限公司(以下簡稱：華創(chuàng)力公司)于6月22日在深圳會展中心發(fā)布了新型曲面玻璃熱壓成型機(HBM-3101A)，且與合作伙伴深圳市漢唐福發(fā)展有限公司、深圳市華馨榮科技有限公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議。

　　據(jù)了解，新型曲面玻璃熱壓成型機(HBM-3101A)通過進口SCR可控硅溫控元件形成閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實現(xiàn)精準控制溫度，溫度誤差為±1℃;利用伺服系統(tǒng)，進行精確壓力控制;可生產(chǎn)7吋以下、曲率高度5mm以下、厚度最低0.2mm的3D熱彎玻璃。該設備使用機器手自動上下料，型腔可耐溫950℃，可滿足所有玻璃材質(zhì)熱彎需求，還可以使用手機遠程控制，及時掌握運行狀況和產(chǎn)值情況。

　　華創(chuàng)力公司副總經(jīng)理覃云勝介紹，公司以產(chǎn)學研相結(jié)合的模式，組建了由深圳大學教授領銜，哈爾濱工業(yè)大學教授、清華大學博士后和哈爾濱工業(yè)大學碩士為主的研發(fā)團隊，主要進行工業(yè)化裝備自動化、智能化的研發(fā)制造。目前公司融合先進的機器人技術，完成了3D玻璃熱彎模具制造中心、3D玻璃精密熱彎成型機、3D玻璃拋光機、3D玻璃貼膜機的研發(fā)、制造，掌握了多項關鍵核心技術，形成了3D玻璃生產(chǎn)制造裝備的整合產(chǎn)業(yè)化，快速發(fā)展成為行業(yè)內(nèi)3D熱彎玻璃自動化裝備制造的重要企業(yè)。公司在核心技術團隊的不懈努力下，以及加強與下游客戶的深度合作，在自身核心玻璃熱彎工藝技術的支持下，不斷對設備進行調(diào)試優(yōu)化，實現(xiàn)了自主研發(fā)機械臂自動上下料，形成了一整套的3D曲面玻璃設備制造及生產(chǎn)解決方案。

　　覃云勝副總經(jīng)理非?？春?D曲面屏未來市場前景。他表示，3D曲面屏是智能手機發(fā)展的必然趨勢，正反雙曲面屏設計也將在智能手機上廣泛應用，特別是蘋果8應用3D曲面屏讓業(yè)界拭目以待。他認為：“2018年將是3D曲面屏發(fā)展的分水嶺。”

　　華創(chuàng)力公司總工程師周煒現(xiàn)場也談到，3D曲面屏在制造工藝上主要難點體現(xiàn)在表面平整度、弧度的管控，而新型曲面玻璃熱壓成型機通過精準的溫度和壓力控制，可以實現(xiàn)±0.05mm誤差，遠遠低于±0.15—±0.2mm的行業(yè)標準。目前公司在3D熱彎方面擁有16項核心專利，保證了新型曲面玻璃熱壓成型機的行業(yè)領先性。目前新型曲面玻璃熱壓成型機最大產(chǎn)能達40臺/月，未來公司將逐漸擴大產(chǎn)能，以滿足廣大客戶的設備需求。

　　對于熱壓成型工藝中所使用的新材料模具，華創(chuàng)力公司技術研發(fā)總監(jiān)許超也介紹，新材料陶瓷模具具有耐高溫、急速升溫/冷卻不會開裂、高強度、相對重量較輕、抗腐蝕、抗氧化等優(yōu)異性能。他表示：“新型曲面玻璃熱壓成型機是進入3D曲面玻璃行業(yè)的利劍，而新材料模具將是利劍上的刀刃!”

　　他還透露，目前新型曲面玻璃熱壓成型機良率已達80%以上，未來公司還將著力提升設備的良率、生產(chǎn)效率，以更高性價比的產(chǎn)品服務客戶。

　　據(jù)了解，華創(chuàng)力公司將向深圳市漢唐福發(fā)展有限公司供應60臺新型熱彎設備，向深圳市華馨榮科技有限公司供應30臺新型熱彎設備。目前曲面玻璃熱壓成型設備多依賴進口，相對韓國動輒300多萬元的同類型設備，華創(chuàng)力公司新型曲面玻璃熱壓成型機在性能和實用性上已經(jīng)趕超國外先進水平，而且更具性價比。

　　在華創(chuàng)力公司展位上，副總經(jīng)理覃云勝與總工程師周煒為新型曲面玻璃熱壓成型機揭幕，現(xiàn)場十多家媒體以及數(shù)十位業(yè)界人士共同見證了揭幕儀式。