深圳市盛德鑫自動化設備有限公司是國內液晶顯示行業內最具有實力的自動化設備有限公司之一，技術團隊核心成員均擁有20多年的研發自動化設備經驗，是一家在國內具有完善的研發，加工制造，銷售體系的民營高新企業，為國內許多知名企業提供過全自動COG、FOG、背光貼膜機、TP硬板貼合、OCA貼合機及各類高難度非標自動化設備，深受客戶的好評。自公司成立以來，盛德鑫通過與國內、日本、韓國以及臺灣相關科研院所及知名企業深入的交流與合作，先進的國際工藝與技術得以源源不斷的流入國內，公司也贏得了廣大客戶、同行企業的廣泛認可。
深圳市盛德鑫自動化設備有限公司總經理洪漢輝
就此，《國際光電與顯示》記者近日采訪了盛德鑫總經理洪漢輝。
國產LCM生產設備占據主導市場
隨著全球LCM制造業的迅速發展，LCM專用設備已日益受到制造商的高度重視。洪總表示，近幾年，全球面板行業的強勢復蘇帶動了整個產業鏈的發展，面板行業60年代在日本開始量產，而中國引進面板行業技術才20幾年。就目前來講，中國大陸國產設備已經占據了80%左右的市場份額，以前整個市場都是被日本、韓國、中國臺灣所壟斷。特別是2008年以來，LCM液晶模組COG、FOG等設備技術不斷的成熟，不光中國大陸設備廠商生產的設備占據了大部分市場份額，諸如夏普、比亞迪、京東方等知名廠商都開始使用國內設備，使得國外設備廠商逐漸退出中國大陸市場。
跟隨上游面板產業一路發展走來，盛德鑫團隊也不斷發展壯大，從以前手動、到半自動再到現在的全自動。洪總自豪的說道，盛德鑫一直以來都是以技術創新理念走在國內行業最前沿，特別是近兩年新開發的全自動COG、全自動FOG等技術都是獨一無二的，并處于行業領先地位。在前端FOG制造設備方面，其全自動FOG是目前國內唯一一家打破傳統流水直線型作業，而采用旋轉式作業，此設計已獲得了國家發明專利及多種實用新型專利，公司現已獲得十幾種實用新型的專利。一直以來，盛德鑫就是憑借自身技術優勢長期占據著行業領頭羊的位置。
跟國外同行比較起來，中國大陸生產的設備性價比更高，結構和人性化都比國外強，雖然技術和品質方面中國大陸跟國外還是有一定的差距，不過，目前中國大陸廠商生產的設備各個方面都足以滿足國內市場需求了。洪總以盛德鑫為例，在深圳地區乃至整個珠三角區域，不少從事COG設備的企業都有十幾年的經驗，但目前沒有一家規模、技術能跟盛德鑫相比，他們產品可能比較單一，比如只有小尺寸或者中尺寸其中一種設備，但盛德鑫中小尺寸設備都有，全自動FOG、COG、偏貼機、背光機等都是國內獨一無二的。很多國內知名面板廠商都跟盛德鑫有合作來往。洪總頗為得意地說，這就是盛德鑫跟國內同行競爭對手之前拉開差距的亮點。
產品多元化 配套設備齊全
作為一家多元化企業，盛德鑫配套設備也非常齊全，在LCM模組設備系列，洪總給記者介紹了一款新穎的“偏光片貼附機TP-600”設備，這款設備的功能是將各種薄膜自動貼裝在LCD上，由真空載臺、貼片頭、可調式送膜機構和電氣控制系統四大部分組成：真空載臺是一個通過伺服控制，絲桿、導軌進行導向來實現其前后運動的平臺。平臺下設有XY軸平臺用來調整前后左右位置，平臺上還設有細牙微調螺母用來調整平臺的水平度；貼片頭是一個氣缸來實施壓著動作的機構，氣缸壓力可調；可調式送膜機構是一個可以將薄膜和其上保護膜分離并將薄膜送出的供料機構，其上裝有兩個減速電機和一個氣缸；電氣控制系統包括PLC、觸摸屏、顯示器、電磁閥等元器件。并且這款設備機械部分的導軌﹑XY軸平臺、Z軸平臺、絲桿﹑伺服電機﹑均為進口零部件，控制部分采用了松下PLC﹑觸摸屏﹑若干個控制單元和氣動元器件等，設備工作穩定性好﹑噪音小﹑精度高﹑效率高。在設備正常運行中，精確度基本都能達到100%。
在TP觸摸屏設備系列，盛德鑫擁有硬對硬貼合機和軟對硬貼合機。洪總表示，盛德鑫生產的硬對硬貼合機是采用進口電、氣配件、PLC控制器和觸摸屏系統，高精度恒溫加熱；進口靜音式真空泵配合快速正負壓轉換控制系統，自動真空感應裝置，確保貼合良率≥99%；可以獨立空氣凈化單元配合亞克力防護面板，空氣高效過濾，使機臺內部處于正壓盡量避免灰塵的同時有效的保護操作面板的人為損壞；翻轉式平臺雙工位雙件料貼合，每個工位可同時貼2片(5寸)，氣缸驅動，盡可能的減少了機械故障發生率和產品的對位精度(±0.1mm)，在保證穩定性的同時大大提高了生產效率，速度在12s/2PCS；并且上模壓頭可根據客戶需要選擇適當的模具結構生產，最大可生產10英寸屏(單片)，下模具有加熱功能，在貼合的同時輔以合適的溫度，降低氣泡的反彈率；產能達到600PCS/小時，每日按8小時計算，單臺日產4800PCS。硬對硬貼合機和軟對硬貼合機雖屬同一種工藝，但從整個制程來進行比較的話，硬對硬貼合機在小尺寸領域及TP與LCM全貼合上具有很大優勢。
而在背光貼膜設備系列，洪總表示，背光貼膜機是目前盛德鑫所有產品中性價比最高的一款機器。盛德鑫研制的全自動背光貼膜機是按程序自動組裝小型背光源模組的設備，首先手動把事先裝好的背光源第一組件裝載在板臺夾具上，然后從導光板除塵清潔→ 下擴散膜→ 下增亮膜→ 上增亮膜→上擴散膜（可選配）→遮光膜→ 壓接遮光膜→排出→傳送帶為止自動進行組裝的設備。設備正常運行情況下，一個小時可以完成1400-1700片左右，效率比較高；而良率方面的話，如果來料良率較高，這種背光貼膜機不良率不會超過兩個點，能替代10個熟練貼膜工人，經濟效益大。
2013年以來，OLED產業快速發展，大家都知道，新一代面板OLED是不需要背光源的，很多人認為未來一旦OLED大規模量產上市，將對背光貼膜設備廠商造成很大的影響。而洪總卻不以為然，雖然將來OLED發展起來這種傳統背光模組廠商可能退出市場，但設備廠商不會，目前，盛德鑫就有一種延伸開發的圖像對位技術就可以用的上，因為設備廠技術通用性非常廣，所以在這方面盛德鑫并不擔心。
洪總透露，目前每個產品都是盛德鑫的主打產品，不過COG、FOG這兩款產品市場需求比較大，COG也是發展時間最長的。全自動FOG日前是最暢銷的，背光貼膜機開始向高清度自動圖像對位方向發展，以滿足高精度、超薄背光生產需求。
背光檢測機年底上市 造就無人化自動工廠
從整個龐大的產業鏈來看，盛德鑫產品種類也并不算多。對于未來發展規劃，洪總表示，目前就是把現有設備產品做好、做精，并且每一個產品也有一個專業的團隊，這樣精力才不會分散，也更專業。今年另一側重點就是在檢測方面，盛德鑫下了很大的功夫，現在背光檢測都是靠人工，市場上還沒有類似的設備，如果未來盛德鑫背光檢測機設備產品一旦上市，又會是獨一無二的，預計今年年底背光檢測機就可以推向市場，將填補行業空白。洪總認為未來設備行業發展空間還是非常大的，盛德鑫的目標是希望有一天將整個產業鏈實現無人化工廠。
結語
目前，在這個行業國家政策和相應標準也不是很多，為了行業更好的健康發展，洪總表示，中國大陸設備廠商要走好這條路還有很多問題需要解決和規劃。作為民營企業，洪總希望進一步把市場細分，專業化才會更強。希望國家可以進一步整合整個產業鏈，因為這并不是幾家民營企業能做到的，這樣才能做精、尖，市場才能更健康。顯示行業是永不衰竭、永無止境的行業，以前是聽覺，現在是視覺，不管是現在的LCD技術，還是未來的OLED技術都屬于視覺，路非常漫長，可以長期走下去。
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