日前，清華大學教授高鴻錦在出席某論壇時表示，國內液晶顯示產業上游配套產業鏈方面剛剛起步，但仍然有諸多障礙制約配套產業發展。
液晶顯示生產線高速發展
根據統計數據顯示，2012年TFT-LCD產業規模達700多億元，中國大陸在全球市場的占有率提升到11.2%，液晶面板的自給率大幅提高，其中電視面板的自給率達到30%，手機面板已能滿足境內企業50%的需求，液晶面板的進出口貿易逆差比上一年縮減20.6%。
目前，中國大陸已建和在建的TFT-LCD生產線有21條，包括4條4.5代線、4條5代線、2條5.5代線、3條6代線和8條8.5線，總投資達2000億元，年生產能力將達5000萬平方米，直接或間接年產值將達到數千億元。
如此巨大的投資極大地拉動產業鏈上游的需求，帶動基板玻璃、液晶材料、偏光片、彩色濾光片、光學薄膜、觸摸屏、背光源等相關原材料、元器件及相關設備等上游產業的發展。
預計到2016年之后，中國大陸TFT-LCD產業每年至少需要液晶材料250噸、1.0億平方米基板玻璃(含彩膜用玻璃)、1.0億平方米偏光片、5000萬平方米彩色濾光片、十幾億平方米光學薄膜、幾億背光源組件以及數以億計的驅動IC等，其總價值將接近千億元。
基礎配套產業已經起步
在液晶面板生產線建設的帶動下，液晶顯示配套產業在國內有了長足進步。以玻璃基板為例，TFT-LCD基板玻璃生產技術長期被美國康寧、日本旭硝子、電氣硝子、AvanStrate(原日本板硝子NHT)等少數公司壟斷，這幾家公司的銷量占全球市場的95%以上。
中國大陸基板玻璃的生產是從2007年12月，彩虹集團TFT-LCD基板玻璃一期工程點火之后開始。近兩年，觸摸屏的快速普及還催生了高強鋁硅酸鹽薄板玻璃產業的發展。目前，彩虹、東旭(含中光電)兩家公司已生產出合格的G5、G6基板玻璃，并開始批量供貨。
液晶材料國產化也出現轉機。盡管液晶材料只占液晶面板總成本的大約3%，但這也是關鍵的、不可替代材料。目前，國際上主要有3家液晶材料公司，分別是德國默克(Merck)、日本智索(Chisso)和大日本油墨(DIC)。TFT液晶市場由這3家公司壟斷，市場份額分別為50%、40%和6%。
中國大陸有不下十幾家液晶材料公司，按最終產品來看，大體上可以分為混合液晶和單體液晶兩類。單體和中間體產品除滿足國內需求外，大量出口，這已成為該行業的一個特色。
TFT-LCD寬幅偏光片值得期待。目前，全球主要偏光片企業超過15家，生產線約有80多條，主要集中在日本、韓國和我國臺灣地區。包括日本的日東電工、住友化學、三立化工，韓國的LG化學以及我國臺灣的力特光電等，其中日本企業的占有率超過50%。
記者通過調查發現，成立于1995年的盛波光電為國內首家偏光片專業制造商。后來市場又相繼出現緯達光電、溫州僑業、三利譜等企業。但這些企業大都只能批量供應中低端TN-LCD用偏光片和部分STN-LCD用偏光片，主要應用于中小尺寸顯示器。2012年前后，盛波光電和三利譜兩家企業分別建成了幅寬1490mm、用于TFT-LCD的偏光片的生產線，從此結束了我國不能生產高檔偏光片的歷史。
此外，國內所有TFT-LCD用彩色濾光膜的供求關系基本保持平衡。不過，中國大陸目前生產彩色濾光膜的主要原材料仍然依靠國外進口，例如光刻膠，該產品的國產化進展不大。
據了解，雖然我國是世界聚酯薄膜生產大國，但是行業的整體技術水平不高，目前大部分企業還處于在普通膜領域進行同質化的競爭，國內生產的聚酯薄膜70%以上為普通膜，大多用于食品包裝等方面。隨著近兩年聚酯薄膜行業的發展，國內包裝用薄膜競爭激烈，而光學聚酯薄膜由于起步較晚、下游客戶差異化要求高、技術壁壘較高、建設周期較長等原因需求大于供給。
光學薄膜則處于起步階段。近年來，隨著化學膜的需求急劇增加，國內膜加工企業大量涌現，主要有合肥樂凱、張家港康得新、成都菲斯特、北京康特榮寶、上海凱鑫森、寧波激智等。進入的企業不少，但大多集中于薄膜拉伸成型加工方面，一些包裝材料轉型的企業能否順利生產出合格的化學膜還有待觀察。
記者發現，2012年以來，康得新是中國大陸光學膜領域布局最為積極的企業，康得新的優勢是，從預涂膜延伸到光學膜產業，還是沒有離開“膜”產業。而且，因為上市，康得新的經濟實力今非昔比，上市以后募集了一些資金。2012年又做了一次增發，募集了16.4億。在各種條件成熟的情況下，康得新正式進軍光學膜產業，在江蘇省張家港市建立了一個4000平方米的示范生產線。
日前，康得新證券部人士表示，康得新2億平方米光學膜項目投資進度已經完成。22萬平米、45棟單體廠房已經基本建成，170余臺套設備已相繼到貨安裝、調試;濺鍍事業部、成型事業部、模具事業部、樹脂事業部已相繼建成和投產，已經組建1500余人的產業團隊，預計2013年四季度將實現全面投產。但是目前還處于陸續的建設當中，建設完成之后，將成為世界光學膜產業鏈最全的公司之一。
整個張家港光學膜產品線的投資是45個億，借助上市，資金問題基本解決。現在，張家港廠區的大部分廠房已經建成。有部分已經投產。到今年年底，預計廠房將會全部建成。在光學膜產品線，康得新以七大核心技術為依托，組成了六大事業部，各事業部既相互形成上下游又可各自生產終端產品，形成光學膜產業集群。實現全部產能后，康得新有望進一步提升其在行業地位。
財報顯示，康得新2013年上半年實現營業收入15.10 億元，同比增長57.01%;實現歸屬于上市公司股東的凈利潤2.89 億元，同比增長60.29%，每股收益為0.31 元。
三大問題制約配套發展
目前國內液晶配套產業仍存三大問題制約其快速發展。首先，核心技術受制于人。原材料、元器件和專用設備等本地配套能力不足。在平板玻璃、液晶材料、偏光片、彩色濾色膜、光學膜等一系列材料的國產化過程中，幾乎都遇到技術儲備不足，核心技術受制于人等問題。不少企業長期以來未能從根本上擺脫專利困擾，只能在國際大企業的夾縫中求生存，造成了國內許多新產品以低端為主、技術附加值低、市場競爭力和價格競爭力弱、經濟效益相對較低等問題。
其次，企業規模過小，生存壓力過大。上游配套企業基本上都屬于中小企業，多數企業恐怕連中型企業都算不上。這兩年有些上市公司涉入。這些企業一般歷史很短，企業規模過小，技術與資產的沉淀都不夠，與實力雄厚的國際大企業競爭沒有多少優勢。而在國內眾多同行中，企業往往為了生存過度競爭，競相殺價。
第三，發展環境不盡如人意。企業生存環境遇到兩方面的問題，一是企業能否在合理的、公平的環境中競爭，二是產業鏈上游企業面臨融資難的困境。
比如國外的偏光片生產廠家將邊角料、B級品等偏光片垃圾大量傾銷到中國，其價格不到國內正規偏光片的1/3，嚴重沖擊國內的偏光片市場，這種問題直到今天依然存在。
高鴻錦認為，國內液晶顯示產業只有多方協同才能做大做強。另外，政府應出臺專門針對上游配套企業做強做大的政策，包括鼓勵國產化的財政補貼、稅收減免、進出口關稅調節等。
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