背光模組作為液晶顯示器面板的關鍵組件之一，由于液晶本身發光，背光模組之功能即在于供應充足與分布均勻的光源，使其能正常顯示影像。目前，LCD面板已廣泛應用于液晶電視、監視器、筆記本電腦等具有成長性的電子產品中，因此帶動背光模組及相關組件的需求量大幅增長。2013年以來，在面板底價化的刺激下，又以筆記本電腦、智能電視等大尺寸用面板需求量最大，成為背光模組需求持續成長的主要動源，也是背光模組LCD面板第二大關鍵組件。
背光模組三個重要組成部分是光源、導光板、光學膜，占整個背光模組成本的72%。光源就是燈管。導光板的作用是將線光源霧化成面光源。光學膜的主要作用是凝聚光線，提高亮度。其中光學膜最昂貴，占到背光模組成本的44%，導光板占16%，燈管占12%，其他如燈罩、外框等占28%。數據顯示，2011年LCD面板背光模組市場規模達到160億美元，2012年下滑至155億美元，較2011年下滑3.1%，下滑原因主要是背光模組的關鍵原材料LED顆粒價格大幅度下降。
全球背光模組市場發展概況
目前，背光模組廠商大多集中在中國臺灣，因為全球電子產品有90%的在中國臺灣代工。中國臺灣背光模塊廠包含中強光電、輔祥、瑞儀、科橋、和立聯合、大億、奇菱科技、科橋電子、哈利盛—東芝、韓星愛肯特、斯坦利電氣、歐姆龍、喜星精密、東山精密等等。其中中強光電生產導光板的歷史較為悠久，主要客戶為友達奇美及彩晶;輔祥為友達集團旗下背光模組大廠，是僅次于奇美的臺灣第二大導光板廠，主要客戶為華映;瑞儀為NB背光模塊領導廠商，其背光模塊產品主要基于高速射出成型導光板技術基礎;大億則主攻中國大陸白牌和美系客戶。
全球液晶面板的需求量不斷增加，使得全球背光模組市場也取得了快速的發展，在面板薄型化與彩色飽和度要求越來越高、節能減碳議題持續發燒推動下。隨著CCFL背光技術被LED背光逐漸取代，中國臺灣的背光模組廠商為應對市場的變化積極轉生產方面，和面板廠商或品牌廠商合作，以獲取更多訂單，但產能轉移是趨勢，隨著大陸高世代液晶面板線的建設和量產，中國臺灣的背光模組廠商積極進駐大陸市場。隨著面板顯示技術日趨成熟，顯示技術可提升的空間日漸變小，更多的面板廠商開始重視節能技術的研發，在提高產品節能性的同時加強差異化競爭。目前，LED背光模組的趨勢已是大勢所趨，連帶也刺激背光模組的出貨量持續升高。近年來由于冷陰極燈管(CCFL)廠受需求減少與價格滑落的雙重沖擊，造成CCFL業難尋覓長期發展的出路。
隨著中國大陸液晶電視市場的不斷增長，在大尺寸LED背光源中滲透率也不斷增加，近年來中國背光模組產業得到迅速發展。受此趨勢吸引，本土企業抓住商機開始涉足大尺寸背光模組的生產制造，眾多日韓及中國臺灣地區企業也紛紛至大陸投資建廠，此外國內各大電視廠、液晶面板廠基于垂直整合策略考慮也不斷向背光模組制造領域延伸，逐步形成中國液晶模組生產領域的三大勢力。這三方未來的競合關系將是中國背光模組產業一段時期內的主旋律，也關乎中國整個液晶顯示產業的健康與發展。
作為國產平板電視目前市場占有率排名較靠前的創維和海信，也是較早布局LED背光模組的兩家企業，除了海信自主開發的LED背光模組得到電子信息產業基金扶持外，創維的LED背光模組2009年的出貨量就已經基本自足。而TCL是國內首家建立起“液晶面板——背光模組——電視整機”一體化優勢的企業。使國產彩電企業對LED液晶模組產業鏈的控制率從此前的30%提高到70%。隨后，在LED背光模組產業鏈布局稍晚的國產平板巨頭紛紛加入到彌補上游短板的行列中來。
為了進一步了解背光模組產業的狀況，以下分別就背光模組的產品特點、重要核心部件的作用進行詳細介紹：
背光模組的產品特點，由于面板產品種類繁多且功能各異，大尺寸的應用市場有液晶顯示器、筆記型計算機、液晶電視等;小尺寸應用則主要在便攜式電子產品，如手表、移動電話、數碼相機等，而依產品應用領域的不同，所需背光模組之規格亦不相同，大尺寸背光模組如用于桌上型計算機的顯示器需要高亮度、壽命長、廣視角，筆記型計算機則要輕薄、省電，液晶電視需要大面積、亮度高、反應速度快等特性;小尺寸背光模組則以輕薄、省電、低價為訴求，可見產品客制化的比例相當高，加上背光模組必須搭配面板機種而設計，對于面板廠商的依存度頗高。因此，背光模組廠商的生存之道除能靈活滿足下游面板客戶需求外，設計能力的提升亦尤為重要。
背光模組的生產制程主要分為產品設計及組裝兩大步驟，設計階段為產品量產前皆需經客戶認證的部分，包含光學、模具及結構等，投入量產后則以組裝制程最為繁瑣，由于無法自動化生產，需要大量的人力進行組裝與品管工作，通常一條12人的生產線，一天僅能組裝出約500片背光模組，且技術人員的養成需經數月的訓練，在人工比例高的情況下，生產經驗的累積與作業流程的規范等管理能力，才是衡量背光模組生產廠商競爭力高低的關鍵所在。
LED背光術優勢明顯
在光源方面，目前中小尺寸面板基本上已全部采用LED作為光源，隨著光效、價格等阻礙因素得到緩解，LED背光技術也開始大量被安裝到大尺寸背光模組之中，未來的主流地位已經站穩。而且隨著LED背光源的大量被采用，有越來越多的技術如動態背光控制技術、超薄技術、散熱技術被應用到背光模組之中，使背光模組產業逐漸改變了以往勞動密集型的特點，具備了越來越多的技術附加價值，在產業鏈中的作用也越來越明顯，中國大陸背光模組產業也將迎來加速發展的一個有利時機。
LED作為LCD的背光源，與傳統背光技術相比，除了在色域范圍的優勢外，還有很多獨特的優點，筆者歸納為以下幾個方面：LED背光源有更好的色域，其色彩表現力強于CCFL背光源，可對顯示色彩數量不足的液晶技術起到很好的彌補作用，色彩還原效果更好;亮度調整范圍大。實現LED功率控制很容易，不像CCFL的最低亮度存在一個門檻。因此，無論在明亮的戶外還是全黑的室內，用戶都很容易把顯示設備的亮度調整到最悅目的狀態;完美的運動圖像。傳統CCFL燈管的閃爍發光頻率較低，表現動態場景可能產生畫面跳動。LED背光可以靈活調整發光頻率，而且頻率大大高于CCFL，因此能完美地呈現運動畫面;可以為大尺寸屏幕提供連續面陣光源。LED是一種平面狀光源，最基本的發光單元是3～5mm邊長的正方形封裝后，極容易組合在一起成為既定面積的面光源，具有很好的亮度均勻性，如果作為液晶電視的背光源，所需的輔助光學組件可以做得非常簡單，屏幕亮度均勻性更為出色。
根據研究機構Digitimes Research預計，2013年全球平價直下式LED TV出貨量將達9,31萬臺，占整體LCD TV比重將為43.7%;主因為該機種價格較2012年主流的側光式LED TV更易于被消費者接受，再加上韓國、大陸業者大量導入所致。
三星電子于2012年推出首款平價直下式LED TV，該年底占其LED TV總銷量比重約5成，2013年將達7成;同類產品在LG的2012年出貨占比雖仍偏低，約僅10%左右，然而LG已決定將其作為2013年主推機種，全年比重將達5成;大陸業者于2012年下半開始導入該機種，從面板廠購入open cell后，在當地組裝成整機。因大陸消費者對價格敏感度高，預估大陸平價直下式LED TV滲透率將高于全球平均水平。
因大多數TV業者于2013年第一季末至第二季推出新款平價直下式LED TV，2013年上半全球滲透率約為23.7%，至下半年因TV廠將提升該機種出貨量比重，預估滲透率將達6成。
平價直下式LED TV背光源使用顆數方面，較側光式少約2分之1，此有利成本降低，Digitimes Research預估2013年該機種LED背光源使用量將達36.4億顆。從2012年主推32寸機種、至2013年將延伸至40(寸)含以上，其中，以40寸等級LED背光源使用量最多，比重將達34.5%，略高于30寸等級的34.3%。
大尺寸導光板和光學膜領域國內薄弱
導光板主要功能在于引導光線方向，以提高面板亮度及控制光線均勻度，是影響光效率的重要元件;通常是采用基礎工藝生產的光學級PMMA板材印刷網點。相對增光膜來講，工藝技術較簡單國內已有企業在生產。
擴散膜主要功能是提升光線向上亮度(Brightness)，并將導光板射出之光線柔散化，提供均勻的面光源;通常做法是在PET基材上，涂布光學粒子顆粒/玻璃微珠。國內能夠生產小尺寸的擴散膜，隨著電視機面板尺寸的增大，大尺寸擴散板(膜)也逐漸進入市場。
棱鏡片也叫增光膜，主要功能是凝聚光線、提高正面亮度;主要以聚脂(PETG.PC.PMMA)為原料;主要技術難點在花紋模輥的制造，國內亦有一些企業開始生產。
微型表面結構一般為棱形柱體或半圓柱體。導光板、擴散膜、鏡片作為背光模組重要的組成部門，其作用都是對光的引導與控制，可稱為光管理元件，從技術的實質上就是微細結構光學元件。通常微細結構光學領域包含了四個方面技術：光學設計、光學材料、超精密模具和模具設備、精密成型工藝與設備。是典型的綜合性高科技領域。世界上在微細結構光學器件制造領域技術比較領先的屬于美國、日本和韓國，我國臺灣地區也能生產部分低端產品。
近年來，LCD液晶顯示器已成為彩色電視機的主流顯示方式，除廣泛用于筆記本電腦，監視器以外，已廣泛用于彩電領域。特別是大尺寸的彩色電視機。國外面板主要規格可以做到26寸—55寸。更大尺寸彩電的面板和背光模組均給生產帶來更大的困難，隨著液晶顯示器市場的拉動，全球背光模組產業將呈現出一派繁榮景象。
中國大陸廠商加大節能研發力度
除了日韓和中國臺灣，近年來中國大陸平板顯示產業迅速崛起，大陸面板廠商不斷加大節能面板的研發力度。京東方開發了E-LED背光技術、D-LED背光技術、高開口率技術、高透過率技術、低能耗和高能效電路設計等。目前京東方采用節能技術的產品已占80%以上。此外，長虹所采用的液晶模組幾乎全部采用了LED背光源，完全取代了CCFL背光源，使平板顯示產業再次向節能跨出重要一步。
在政策的推動下，節能產品成為主流，終端廠商在采購面板時更加注重節能性。從技術的角度來看，LED顆粒數減少才會更加節能，為了保證畫質，LED顆粒數減少就對偏光片和導光性能提出了更高的要求，因此采用新技術面板的成本增長也是不可回避的問題之一。
針對國內背光模組產業的發展，有專家建議，首先要以技術開發為主，不要作技術的跟隨者，不要作產品的加工商，要做產品的設計商、開發商。其次要做好市場定位，開發適合國內市場的新產品、新技術。在保證國內市場占有率的同時，向國際市場拓展。國內的背光目前只是停留在設計組裝的階段，背光模組上游產業鏈并沒有完全建立起來，尤其是科技含量高、產品附加值高的部分依然被國外所控制。該專家表示，背光模組方面，國內企業應該重視新技術和新產品的研發。加大對研發的投資力度和管理，提高創新性，加快量產的步伐，推動整個產業的快速發展。
整體來看，目前，對發展液晶背光模組需求最強烈的是電視整機廠和液晶面板廠。由于近年來液晶顯示產業的競爭越來越激烈，企業只有不斷加強垂直整合力度，才能有效解決與國際大廠爭奪關鍵原材料問題、成本降低問題、產品差異化問題等。為此，國內幾家主要的傳統電視整機企業如海信、創維、康佳、長虹、TCL等均已跨入液晶后段模塊組裝產業，開始進行背光源模塊的開發與制造。傳統電視廠商是從產業鏈下游向上整合液晶模組廠，對于京東方、華星光電、深天馬這樣的面板廠來說，則采取與電視整機廠反向，從產業鏈上游向下整合液晶模組的策略，實現增加產品附加價值的目的。
從當前產業發展形勢上看，內制化與垂直整合日益盛行，電視廠和面板廠也具備更多的運營資源和經濟實力。因此由電視廠、面板廠組建液晶模組廠，或者為電視廠、面板廠配套生產，最終形成產業集群。
依筆者看來，隨著面板廠的規模愈來愈大，競爭亦越來越激烈，大部分面板廠商都希望投資或收購背光模組廠商，掌握產能供應，尤其是進入門檻并不高的電視背光模組，或許是面板廠切入自組的首選。
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